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技術(shù)紹介

デジタル化管理技術(shù)は主に：製造資源計(jì)畫(huà)MRPⅡ、企業(yè)資源計(jì)畫(huà)ERP、オフィス自動(dòng)化OA、バーコード技術(shù)BCT

製品データ管理PDM、製品全ライフサイクル管理PLM、顧客関係管理CRM、サプライチェーン管理SCMなどのデータ収集、記録、AI最適化、提示

クラウド導(dǎo)入に基づくコストパフォーマンスが高いリアルタイム自動(dòng)化によるインテリジェントな生産実行システム

製造企業(yè)の製品品質(zhì)の向上、コストの削減、効率的な運(yùn)営の達(dá)成、効率的な協(xié)同、デジタルインテリジェント工場(chǎng)の実現(xiàn)を支援する

技術(shù)的特徴

生産計(jì)畫(huà)とスケジューリング

工場(chǎng)管理システムは、生産資源の最適な利用を確保するための生産計(jì)畫(huà)の作成とタスクのスケジュールを支援することができます。

設(shè)備の維持と管理

プラント管理システムは、設(shè)備の保守計(jì)畫(huà)と保守記録の管理を行うことができる。これにより、デバイスの稼働狀況を追跡したり、障害やメンテナンスニーズを予測(cè)したり、メンテナンス作業(yè)をスケジュールしたりして、デバイスの信頼性と可用性を高めることができます。

在庫(kù)管理

工場(chǎng)管理システムは原材料、半製品、完成品の在庫(kù)をリアルタイムで監(jiān)視、管理することができる。在庫(kù)レベルを自動(dòng)的に追跡し、需要を予測(cè)し、発注を生成し、在庫(kù)のタイムリーな補(bǔ)充と適度な制御を確保することができます。

リアルタイム監(jiān)視とデータ解析

工場(chǎng)管理システムはセンサとデータ収集裝置を通じて生産過(guò)程の重要なパラメータと指標(biāo)をリアルタイムで監(jiān)視することができる。それはデータをリアルタイムに分析し、報(bào)告することができ、工場(chǎng)管理者が生産狀況をタイムリーに理解し、問(wèn)題を識(shí)別し、機(jī)會(huì)を改善するのに役立ちます。

品質(zhì)管理

工場(chǎng)管理システムは、生産過(guò)程における重要なパラメータ、検査結(jié)果などの製品品質(zhì)データを記録し、追跡することができる。それは品質(zhì)分析と統(tǒng)計(jì)を行うことができて、工場(chǎng)の監(jiān)視と製品の品質(zhì)の改善を助けて、そして直ちに是正措置をとることができます。

連攜とコミュニケーション

工場(chǎng)管理システムは、各部門(mén)間の連攜作業(yè)や情報(bào)共有を促進(jìn)することができる。それは、リアルタイムのコミュニケーションツールとコラボレーションプラットフォームを提供し、異なる部門(mén)間のコミュニケーションとコラボレーションを容易にし、生産性を高め、誤解を減らすことができます。